“兔”飞猛进，三华为某涂企定制的乳胶漆和真石漆生产线成功交付！
三华科技为安阳市某涂料行业客户定制的乳胶漆灌装、调色生产线和真石漆灌装生产线调试完成，现进入紧张的设备安装阶段。两条生产线项目制作精良，采用创新技术，高精度，高效率，助力客户优质环保涂料的研发与生产，获得客户的高度赞誉。
乳胶漆灌装、调色生产线采用高度自动化生产方式，包括自动分桶、自动贴标、自动灌装、自动补盖放盖、自动压盖、自动码垛，全流程自动化的生产模式不但大大提高了涂料产能，降低操作人员的劳动强度，而且有效解决了涂料小批量、多批次调色的生产难题。
该乳胶漆生产线采用多功能生产模式，兼容金属桶和塑料桶两种桶规格。配备全自动双头乳胶漆灌装机，升降可调节以适应不同桶高，灌装精度20kg±30g，灌装效率高达6-8桶每分钟，与滑道集成，实现重量式反馈自动灌装。为了实现客户不同生产需求，在整个生产线流程中增加金属弧形导向结构，在灌装、调色模块为客户配备了固定式四头乳胶漆灌装机，实现灌装、调色一体化，提高生产效率。另外，在调色模块，为客户搭配了由三华科技自主研发的AO350同时注入全自动调色机，至多8支色浆同时注入，效率可达350ml/min x 8，高性价比也为客户节省了成本。
三华科技为该客户定制的另外一条智能真石漆灌装系统，采用蝶阀式灌装结构，防止真石漆沾壁滴漏。移动式灌装，可与滑道集成，灌装精度高达8-10桶每分钟，灌装精度可达30kg±100g，配备配梅特勒称重模块和表头，提高客户的生产效率和自动化水平的同时产品品质也得到了保证。
两套生产线的夹具使用兼容夹具，兼容塑料桶和金属桶，两套程序在控制柜上可进行一键切换，提高生产效率。
此外，强大的控制系统使得整条灌装、调色生产线更具科技感，告别手动调整各个设备模块参数的时代，一键切换调整桶规格，满足生产线不同生产模式，帮助客户实现智能化生产。该控制系统还具有参数设定、监测、保护、故障提示和声光报警等功能，大大提高了生产过程的安全性。
作为一家创新型生产制造企业，三华科技始终坚持为客户创造价值，认真解决客户面临的痛点，用心为客户研发和提供更具价值的灌装、调色生产解决方案，让客户安心并省心!
乳胶漆灌装、调色生产线采用高度自动化生产方式，包括自动分桶、自动贴标、自动灌装、自动补盖放盖、自动压盖、自动码垛，全流程自动化的生产模式不但大大提高了涂料产能，降低操作人员的劳动强度，而且有效解决了涂料小批量、多批次调色的生产难题。
该乳胶漆生产线采用多功能生产模式，兼容金属桶和塑料桶两种桶规格。配备全自动双头乳胶漆灌装机，升降可调节以适应不同桶高，灌装精度20kg±30g，灌装效率高达6-8桶每分钟，与滑道集成，实现重量式反馈自动灌装。为了实现客户不同生产需求，在整个生产线流程中增加金属弧形导向结构，在灌装、调色模块为客户配备了固定式四头乳胶漆灌装机，实现灌装、调色一体化，提高生产效率。另外，在调色模块，为客户搭配了由三华科技自主研发的AO350同时注入全自动调色机，至多8支色浆同时注入，效率可达350ml/min x 8，高性价比也为客户节省了成本。
三华科技为该客户定制的另外一条智能真石漆灌装系统，采用蝶阀式灌装结构，防止真石漆沾壁滴漏。移动式灌装，可与滑道集成，灌装精度高达8-10桶每分钟，灌装精度可达30kg±100g，配备配梅特勒称重模块和表头，提高客户的生产效率和自动化水平的同时产品品质也得到了保证。
两套生产线的夹具使用兼容夹具，兼容塑料桶和金属桶，两套程序在控制柜上可进行一键切换，提高生产效率。
此外，强大的控制系统使得整条灌装、调色生产线更具科技感，告别手动调整各个设备模块参数的时代，一键切换调整桶规格，满足生产线不同生产模式，帮助客户实现智能化生产。该控制系统还具有参数设定、监测、保护、故障提示和声光报警等功能，大大提高了生产过程的安全性。
作为一家创新型生产制造企业，三华科技始终坚持为客户创造价值，认真解决客户面临的痛点，用心为客户研发和提供更具价值的灌装、调色生产解决方案，让客户安心并省心!
